罗茨液环泵真空机组对工作环境的要求是：凡是处于罗茨液环泵真空机组，都要求无积存的污染源，表面无尘埃，无铁屑、无锈蚀。真空室表面要光滑、无松软组织和气孔、无内焊缝等影响真空的缺陷。机组中，真空室内的运动部件不得用机油作润滑剂，要用饱和蒸气压低的扩散泵油、硅油作润滑剂，法兰、观察窗的密封部件要涂以高真空油脂。罗茨液环泵真空机组一般应在温度为１５～３０℃，相对湿度不高于７０％的清洁空气流通的环境中工作，冷却水进水温度不高于２５℃。

 

　　罗茨液环泵真空机组的作用就是从真空室中抽除气体分子，降低真空室内的气体压力，使之达到要求的真空度。为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置，为达到配置选择真空系统时，应考虑下述几点：

 

　　一、被抽气体种类与抽气量

 

　　检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应，泵系统将被污染。同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。

 

　　二、真空度

 

　　是决定产品采用何种结构，真空度是有表压及压力这两种读数。压力表示读数是值，即读数愈靠近‘0'，真空度愈高。但反观表压，愈接近760mmHɡ即表示真空度愈高，假若你所要求的压力（极限真空）是靠近‘0'，那么只有罗茨液环泵真空机组才可以满足这个需求，但假若需求是靠近1bar（即大气压力），那么便可以选用风机或离心风机来满足这个需求。

 

　　三、确定工作真空范围

 

　　首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。因为每一种工艺都有其适应的真空度范围，必须认真研究确定之。

 

　　四、真空容积检查

 

　　确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。

 

　　五、确定极限真空度

 

　　在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度，因为系统的极限真空度决定了系统的工作真空度。一般来讲，系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%，比前级泵的极限真空度低50%。