气冷罗茨泵真空机在压合机中的应用，压合机是将铜箔和绝缘层材料压合在一起的设备，制作电路板的工序之一。需要高温、高压、真空，高温目的是将绝缘层由固态变成熔融状态高压作用式将两种材料压合在一起，真空机组是将两种材料之间的空气、材料受热时放出的气体抽走，真空度越高，抽得越干净，所加工出来的产品质量越高。
 

　　压合机一般由7大部分组成：机架(带工作台)，花轮运转部分，压轮传动部分，钢模转动部分，超声波发生器，超声波换能器，电气控制部分。包括机架、安装在机架上的框架、安装在框架内与外部液压系统连接的油缸组件、上下耐热板、上下加热板、上下加热板之间的真空组件及可将真空组件行进行出的传动机构，其特征在于，所述真空组件包括与传动机构连接且将真空组件包围在其内的铝板、位于下加热板上方且后端与铝板后端连接的盘真空板、铝板和真空板之间的真空气囊及围绕气囊一圈并将气囊密封的押板，真空组件与外部气路通过一真空发生器连接，气冷罗茨泵真空机组可在安装于框架上的导轨上滑动。
 

　　气冷罗茨泵真空机维修：为保证机器正常工作，延长其使用寿命，在使用中要加强维护工作。
 

　　1.包装机应在温度-10℃——60℃，相对湿度不大于85%；周围空气中无腐蚀性气体，无粉末，无爆炸性危险品的环境中工作。
 

　　2.应定期检查气冷罗茨泵真空机油位，定期添加使油位保持在油窗1/2至3/4位置；气冷罗茨泵真空机采用进口30号汽车机油或真空0号泵油。
 

　　3.但观察到泵内的油变为黑色，油内有水珠，或黏度增大时，则证明油已被污染，应立即更换油。正常情况下每连续工作1-2个月更换一次泵测量。
 

　　4.带有除水装置的机型应根据包装物水份的情况，定期从设备后部的排水管排水，排水后再放上管塞，一般水分会自动分解，不需排放。