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水环真空泵的维修与保养方法介绍
发表时间:2020-03-06  |  点击率:242
  下面是水环真空泵的维护保养方法:
 
  1、泵在装配前,与水接触的非加工表面应涂防锈漆,与水接触的加工表面须涂防锈油脂。
 
  2、泵运行后,应除净泵内积水,重新作防锈处理。
 
  3、泵经防锈处理和表面涂漆并全部装配完毕后,吸入口和排气口应用盖板盖住。
 
  4、泵如果在较长时间内不准备使用,为防止泵内生锈,应经常转动联轴器。
 
  5、泵在开车之前,应该将水灌到大约在泵袖处的水位高度。如果水位高于泵轴,开车时将会有大量的水喷向气水分离器而形成剧烈的水力冲击,影响泵运行的平稳性和增加起动力矩,如果水位低于泵轴,将有可能不形成水环而使泵无法工作,或者由于水量很少而增加泵内零件磨损:
 
  6、运行中,正确调整补充水水量是很重要的,过大或过小的补充水,对泵的性能和运行状况都有不容忽视的影响。
 
  7、泵在运行中还应随时观察各部运行情况和仪表指示情况:
 
  8、轴承是否发热。它的使用温度不得比周围温度高35℃,而其高温度(不管周围温度如何)不得超过75℃。
 
  9、每年至少济洗轴承一次,并将润滑油全部更换,注入新的黄油。但须注意,黄油不可注入太多,注入空间的2/3即可,如过多则会因润滑剂的内摩擦,使轴承温度反而增加。
 
  10、轴封一般采用软填料,如有特殊要求时(如抽吸或压送易燃、易爆、有害气体),须改换成机械密封或其它型式轴封。装填料时,每根填料的切口部位要相互错开60°或90°,这样密封性能好些。
 
  11、填料压的松紧程度应该合适,以使填料函中有成滴的水流出为宜。如果水流过多,说明补充水过多,或者填料压的太松。
 
  12、运行时应经常观察真空度或排气压力是否正常和稳定,轴功率和转速是否比较稳定,补充水水量是否正常,泵运转声音是否正常。
 
  13、每天工作24小时的泵,每隔15天停机一下,以用水清洗各种脏物。
 
  14、定期检查(至少一月一次》泵内零件配合情况。如滚动轴承径向间隙,密封及填料情况、叶轮与前后侧盖的轴向间隙,各种螺栓的松紧程度,联轴器的弹性圈的弹性等。
 
  15、泵运行一年后,应将零件全部拆卸检查。重点检查轴、叶轮是否有损伤痕迹,各种配合间隙(如叶轮与前后盖间隙,对双作用泵而言则擂检查叶轮与分配器的间隙)。
 
  16、如补充水是硬度较高的硬水,则至少三个月清理一次水垢。平时也应随时注意结垢情况。
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