一般状况下螺杆真空泵作业2000小时后应进行检修，查看橡胶密封件老化程度、查看排气阀片是否开裂、整理沉积在阀片及排气阀座上的污物等。清洗整个真空泵腔内的零件如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。运用若重新装配后应进行试运转，一般须空作业2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物所以待作业正常后再投入正常作业。

 

　　以上就是我们使用的时候最应该注意的几个问题，除此之外，我们还要定期检查轴套的磨损情况，如果磨损较大我们也要及时的进行更换。只有我们定时的对旋片式真空泵进行定期的检查和维护，才能保证设备的长期使用。

 

　　螺杆真空泵组经运转一段时间后，螺杆真空泵内产生异常杂音，则可能有以下原因：

 

　　1、启动压力太高，造成泵的机件过热而受损（有些机械增压泵经特殊设计后，也可以在大气压下启动）。

 

　　2、在生产工艺中产生的较大的磨耗性粒子进入内部造成机件磨损。

 

　　3、泵的安放位置不对，例如：倾斜置放。泵内的润滑油的油量不适合。

 

　　以上各原因均会导致机件（转子、定子、轴承与齿轮等）精密度变差或受严重污染，从而使在运转中产生异常杂音。

 

　　当发现泵在运转中产生异常杂音后，应立即检查泵的启动压力是否符合规定值，可用电流表检查泵电机的输入电流是否合乎额定值，有无异常的高或低。还应检查泵内润滑油的情况及泵的安放位置是否合适。发现问题后，要立即采取相应的措施解决。