罗茨液环泵真空机组(由罗茨泵与液环泵组成)的维护保养需结合两者特性,以下是关键维护方法:
一、日常保养要点
1、油位与油质管理
每日检查罗茨泵齿轮箱油位,保持油位在油标中心线(约浸没齿轮3~5齿),过量易升温,不足导致润滑不良;液环泵需确保工作液(水或油)液位符合标准。
润滑油每2000~3000小时更换一次,高温或多尘环境需缩短周期;变质油液(如发黑、含金属屑)立即更换。
2、过滤系统清洁
每周清洗或更换罗茨泵进气过滤器,防止粉尘进入泵腔加剧磨损。
液环泵的工作液需定期过滤或更换,避免杂质堵塞管路。
3、冷却系统维护
确保罗茨泵冷却风扇/散热片无尘覆盖,液环泵的水冷管路需定期除垢,防止高温导致转子膨胀卡死(罗茨泵温度≤80℃,液环泵工作液温度≤40℃)。
二、定期维护项目
1、密封件与轴承检查
每季度检查罗茨泵油封、气密封磨损情况,漏油或真空度下降时及时更换。
每年检测轴承状态,异常噪音或振动需拆检,更换磨损轴承。
2、转子与腔体清洁
停机时用酒精清理泵腔内残留物(如EVA、水垢),避免划伤转子;长期停用需彻底干燥并涂防锈油。
检查罗茨泵转子间隙,异常摩擦需调整齿轮位置。
三、操作规范
1、启停顺序
启动:先开液环泵,待系统压力降至罗茨泵允许值(通常<1000Pa)再启动罗茨泵。
停机:先关闭罗茨泵进气阀→停罗茨泵→停液环泵→释放液环泵进气口压力。
2、运行监控
严禁超压差运行(罗茨泵入口压差≤最大允许值),防止电机过载。
液环泵工作液流量需稳定,避免气蚀或真空波动。
四、季节性及长期停用维护
1、冬季:润滑油预热防凝固,液环泵工作液防冻。
2、长期停用:排净工作液,彻底清洁后密封进出口,定期手动盘转子防卡滞。
注意:维护后需进行真空测试,空载运行2分钟真空度应≤100Pa。