气冷罗茨往复泵真空机组是一种旋转式变容真空泵须有前级泵配合方可使用在较宽的压力范围内有较大的抽速对被抽除气体中含有灰尘和水蒸汽不敏感广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
 

　　气冷罗茨往复泵真空机组在操作前需要做哪些常规检查?
 

　　1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求，运转时，油位到油标中心为准，油到位才能有较的润滑机械部件。
 

　　2、换油期限应按实际使用工况并能否满足泵运行性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新的机组，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。
 

　　3、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保机组工作正常。
 

　　4、一般情况下，工作2000小时后应进行检修，检查橡胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个，腔内的零件，如转子，泵体内部，齿轮，轴承等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可如有磨损严重及时更换。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
 

　　5、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
 

　　6、检查管路及结合处有无松动现象。用手转动机组，试看是否灵活。
 

　　7、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在气冷罗茨往复泵真空机组中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。
 

　　8、开动电机，正常运转后，打开出口压力表和进口，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
 

　　9、尽量控制机组的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证机组在高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
 

　　以上便是气冷罗茨往复泵真空机组在操作前需要做哪些常规检查的主要内容。