气冷罗茨往复泵真空机组管道的进水管任何一点都不可以高于水泵进水口，不然对于管内空气也就是会出现排除不尽的现象。气冷罗茨往复泵真空机组管道漏气的处理，也就是要注意必须是要防止填料涵漏气。填料涵的松紧应该合适，倘若过松，应该是要注意上紧填料压盖；填料发生损坏、失效，应该及时的进行更换；就其填料涵盖地方的水封管堵塞并发热，会引起填料涵盖漏气，应该清洗水封管。

 

　　气冷罗茨往复泵真空机组管道漏气的处理，应该用法兰盘连接的进水管安装之前，也就是要注意把2个法兰盘相接触的平面进行清理干净，中间也就是会加1个3~5mm厚的胶垫，之后要对称、分几次逐步地将螺栓拧紧。

 

　　1、气冷罗茨往复泵真空机组经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。

 

　　2、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。

 

　　3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换真空泵油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。

 

　　4、一般情况下，气冷罗茨往复泵真空机组工作2000小时后应进行检修，检查橡胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个往复泵真空机组腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。

 

　　5、有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。

 

　　6、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。

 

　　7、检查气冷罗茨往复泵真空机组管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。

 

　　8、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。